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鋼鐵低碳噴煤比的控制措施
發(fā)布時間:
2017-03-24 13:00
二氧化碳是典型的溫室氣體,在鋼鐵產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展的同時,必須降低對環(huán)境的影響。要降低鋼鐵生產(chǎn)過程中的碳排放量,通過提高噴煤比就是方法之一。
高爐冶煉是通過焦炭提供熱量、還原鐵礦石以及維持高爐料柱透氣性。高爐噴吹煤粉是從高爐風口向爐內(nèi)直接噴吹煤粉,以替代焦炭起提供熱量和還原劑的作用,從而降低焦比、降低生鐵成本。根據(jù)發(fā)展指南,我國2011-2020年,高爐發(fā)展目標是噴煤量≥180kg/t。而國際先進水平是180-200kg/t尚有差距。
研究表明:高爐噴煤量在超過170kg/t后,隨著噴煤量的增加,二次灰中碳的質(zhì)量含量隨噴煤比增加的速度比重力灰的快;在噴煤比超過190kg/t后,二次灰中碳的質(zhì)量含量開始高于重力灰中的碳的質(zhì)量含量。因此,在提高噴煤比的同時,需要采取以下措施,達到碳減排效果。
1、提高焦炭質(zhì)量
焦炭在高爐中起到支撐骨架的作用,保證高爐內(nèi)部的透氣性和透液性,隨著高爐噴煤比的增加、焦比的下降,將加大爐內(nèi)焦炭的支撐負擔,因此要求提高焦炭的反應(yīng)后強度、降低焦炭的反應(yīng)性。
2、提高煤的質(zhì)量
噴吹煤量的加大,需要盡可能多的煤粉在風口前燃燒,因此需要控制煤粉的灰分含量、細度以及煙煤的比例。
3、提高精料質(zhì)量,降低渣量
使用含鐵大于60%的爐料,堅持良好的篩分,保證料柱的透氣性,使爐內(nèi)未燃煤粉能充分參與反應(yīng)。
4、富氧鼓風
高爐噴煤后,將惡化高爐下部料柱的透氣性,從而影響爐內(nèi)爐料的順行,如果以富氧鼓風增加噴煤量,可減少煤氣量,提高透氣性。
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